Spring folyadékszűrő

hűtőfolyadék-szűrő, tisztított olajok szűrése, emulziószűrés

esztergáláshoz, hegesztéshez,  csiszolóvágáshoz stb.

Spring folyadékszűrő termékskála – öntisztító szűrők

A készülékek sokféle géppel használhatók, például gépműhelyekben, mélyfúráshoz, gyártósoroknál, köszörű és marógépeknél, magasnyomású hűtőfolyadékot igénylő megmunkálásnál.

A Spring különösen ideális a következő műveleteket végző gépekhez: marás, esztergálás, köszörülés, reszelés, öblítés, stb.

Ennél fogva rugalmas és megfelel az ipar által támasztott széleskörű követelményeknek.

 

Karbantartás

A karbantartási gyakoriság a levegőben jelenlévő szennyeződés fajtájától függhet, ezért a Synthesis fel van szerelve egy narancssárga jelzőfénnyel, amely villog és/vagy kikapcsol, jelezve a cellákat tisztításának szükségességét.

A Synthesis hatásfokának fenntartása és élettartamának megőrzése érdekében alapvető fontosságú az elektrosztatikus cellák rendszeres tisztítása.

LOSMA Spring folyadékszűrő

Szakembereink készséggel állnak a rendelkezésére, írja meg igényeit!

Az űrlap becsukásához kattintson újra az Érdeklődöm gombra!

füstelszívás - letölthető e-book

A cellák tisztítása

A cellák moshatók ipari mosógéppel vagy ultrahangos mosóberendezéssel 50°C hőmérsékleten, megfelelő tisztítószer használatával (amely nem lép kölcsönhatásba az alumíniummal).
Ipari mosógép hiányában, a cellákat legalább 12 órára süllyessze bele egy tartályba, amelyben egy 50°C hőmérsékletű vízből és megfelelő tisztítószerből ( ipari mosószer, vagy háztartási tisztítószer) álló keverék van, és győződjön meg róla, hogy a közeg nem agresszív az alumíniummal szemben. Az idő leteltével távolítsa el a cellákat, öblítse le folyóvízzel, és hagyja a levegőn megszáradni.

 

A cellák elektrosztatikus ellenőrzése

A cellák visszahelyezése előtt győződjön meg a következőkről:

  • a cellák tökéletesen tiszták és szárazok
  • cellák szigetelői épek és nincs rajtuk égési sérülés
  • a cellák alsó részére szerelt ionizáló huzalok épek (egy, vagy több huzal sérülése esetén cserélje ki ezeket újakra)
  • a cellák teljesen sérülésmentesek
  • a lamellák között nincsenek idegen testek
  • állandó a távolság a cellák között
  • a cellák elektromos érintkezői tökéletesen tiszták

 

A Synthesis és a cellák hatékonyságának ellenőrzése

Az elektromos rendszer működésének ellenőrzésére:

  • vegye ki a cellákat és zárja be az előlapot, a csavarok meghúzásával
  • kapcsolja fel a Synthesis-re szerelt kapcsolót.
  • nyomja meg a a túlterhelés megszakítójának légszűrőn található „I” bekapcsológombját
  • kapcsolja be a főkapcsolót, ON helyzetbe állítással.

Ha a narancssárga jelzőfény nem gyullad ki, akkor a Synthesis hibás. (a jelzőfény kigyulladása a helyes működést jelenti)

 

Az elektromos cellák működésének ellenőrzése:

  • helyezze be a cellákat a Synthesis-be
  • csukja vissza az előlapot és zárja le a a biztonsági csavar meghúzásával
  • kapcsolja fel a Synthesis-re szerelt kapcsolót.
  • nyomja meg a a túlterhelés megszakítójának légszűrőn található „I” bekapcsológombját
  • kapcsolja be a főkapcsolót, ON helyzetbe állítással.

Ha a narancssárga jelzőfény nem gyullad ki, akkor valamelyik cella hibás, vagy rövidre van zárva. (a jelzőfény kigyulladása a helyes működést jelenti)

 

Működtetési mód

A

Kezdeti fázis: a szűrőanyag tiszta, a szennyezett folyadék átszűrődik a dobon, eközbenelkezdi lerakni a szennyeződést a dob felszínére. A tiszta folyadék a dob belsejéből a lenti tartályba kerül. Ebben a szakaszban a dob nem fordul, és a húzórendszer inaktív. A szűrőanyagra rakódó szennyeződés kialakítja a tényleges szűrőréteget. Számos alkalmazás esetén, ez a szűrőréteg elérheti a 10-15mm vastagságot.

B

Középső fázis: a szűrőanyag piszkos lesz, a folyadékszint emelkedik. A szennyezett folyadék folytatja a szennyeződés lerakását a dob felületére. A szűrési hatásfok megnő, a szűrőanyag felületére rakódó szűrőréteg vastagságának növekedésével. Ebben a fázisban a dob és a húzórendszer továbbra is inaktív.

C

Végső fázis: a szűrőanyag nem ereszti át a folyadékot, amely eléri a maximális szintjét. Ebben a szakaszban érhető el a lehető legjobb szűrési hatásfok. Minél tovább van a szűrő ebben az állapotban, annál hatékonyabb lesz a szűrés.Az áramlás ellen dolgozó fúvókák közbelépésével megkezdődik a mosási ciklus. Ebben a szakaszban a dob elfordul, a beinduló húzórendszer pedig eltávolítja a lerakódott olajsarat. A folyadékszint csökken, és a mosási folyamat végén visszaáll a B állapot.

Működés
A tömörítendő olajiszap a töltőtartályba kerül, és a ciklus megkezdése, valamint a biztonsági berendezések deaktiválása után a tömörítő kamrába viszi egy hernyócsavar, ahol a folyamatos nyomás lehetővé teszi a térfogatcsökkentést és a folyadékok kiválását. A működési ciklus teljesen automatikus.
A tömörített iszap eltávolításra kerül, a kinyert folyadék pedig egy leeresztő csövön át távozik.

Kiegészítők
A Spring sorozat fel van készítve a következők fogadására:

  • mágneses elvű szállítószalag, a mágneses vasreszelék számára
  • mágneslemezes előszűrő
  • levegőszűrő a munkafolyamat során keletkező párák és kigőzölgések szűrésére
  • tartály a szennyezett folyadék szűrőbe továbbításához

Műszaki adatok

Spring műszaki adatok 1
Spring műszaki adatok 2

Szakembereink készséggel állnak a rendelkezésére, írja meg igényeit!

FELIRATKOZÁS

Az iparági és céges hírekről, ajánlatokról...

ELÉRHETŐSÉGEK

2142 Nagytarcsa,
Alsó Ipari krt. 6., G épület

Telefon: +36 28 200 280
Szerviz hotline: +36 20 365 2447

E-mail: info@cloos.hu
Részletes elérhetőségek: Kapcsolat

GINOP banner

Pin It on Pinterest

Share This